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恩派克工装夹具系统

更新时间:2019-11-01 21:36:19点击次数:54次
动力恩派克工装夹具的应用分为两类:对现有夹具进行改进和升级;使用动力工装夹紧元件设计全新的夹具。

   动力恩派克工装夹具的应用分为两类:对现有夹具进行改进和升级;使用动力工装夹紧元件设计全新的夹具。在这两种情况下,都必须记住动力工作装夹具产生的力度。单个元件,小到可以抓在手里,就能产生5吨的夹紧力。如果你替换已有的手动螺栓和螺母夹紧或肘节夹具,请先确夹具或机床底座能否承受此力度。


     成功的动力工装夹具系统并不会碰巧产生,不是信手拈来的。像其它加工制造工艺一样,必需谨慎设计。但这并不是说一定要成为液压工程师才能设计动力夹具系统。只需要知道液压夹具的几个基本概念的常识性应用,就可以进行系统设计了。


    请不要冒险将产生30kN夹紧力的夹具放在只能承受15kN力的T型槽上,以免损坏机床。使用动力工装夹具决不能违背合理夹具设计的原则。3-2-1概念与工件在三个平面上定位的相关性,在使用动力工装夹具和手动方式的条件下同样适用。装夹具的固定方式必须能够保证工件和定位块、销子或平面的接触牢固。


     在开始设计程序时,你需要考虑如下问题:你期望系统能达到什么目标?该系统将用于哪种操作?当你的生产线运行时,哪种夹紧“速度”能够与之相配?


     您应选择“现实”的节拍……节拍时间越短,需要的能源越大。例如,电机功率为1/3马力的泵可在三秒内达到给定系统所的夹力,然而若在1秒内实现这一任务,可能需要1马力电机的泵—这大量增加了初期费用和运行成本。因此在指定 "瞬时" 节拍时,请确认提高的夹紧速度确实与您具体安装的高成本相匹配。弄清楚你是否能有效利用省下的时间。


     鉴于此,让我们逐步对您的系统设计进行评价。

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